四建基地工程公司钢结构设计软件应用取得成效
来源：中国石化集团第四建设公司 | 日期：
2008-5-8
在当今的建设施工市场，各种类型的钢结构预制厂众多。在日趋激烈的市场竞争情况下，如何使同类型企业利于不败之地，这是四建基地工程公司自成立以来就一直探索的问题。
通过大量的市场调研和考察，四建基地工程公司决心将施工领域向高科技拓展，从施工管理型向施工设计型转变，并于07年底引进钢结构深化软件Tekla Structures。该软件的应用，将大幅提升公司结构预制的专业信息化管理能力，提升市场信誉，并以此为基础，结合公司丰富的施工管理经验，探索与设计合作的新领域。
Tekla Structures软件虽是一套成熟的钢结构设计软件，但还不完全符合公司的预制安装施工需要，为更好地结合预制现场施工实际，基地工程公司派出副总工程师带领4名技术员进行了3次系统培训和大量的模拟演练工作。模拟演练分三个阶段进行，第一阶段为建模阶段，通过对天炼130万吨/年催化装置提升框架、吊运公司700吨吊车自提升框架的图纸进行建模，克服了截面、材质库、系统节点不全等缺点；第二阶段是通过有针对性的建模，对图纸部分练习，从建设公司档案室借来扬子65万吨/年乙烯装置裂解炉图纸，进行有针对性的练习，重点解决图纸方面的问题，他们根据石化装置钢结构的特点，对编号、图纸模板进行统一设置，克服了图面乱的缺陷，保证了出图效果；第三阶段是对该软件进行工程管理功能的开发，主要针对材料管理、防腐管理、进度管理、装运管理等多个功能进行了开发及应用。
通过对软件系统的开发和深度培训，该公司将其应用于钢结构预制施工，不仅可以显著地提高产品的制造精度、大幅度地提高生产力，同时可以提升工程管理水平，在材料管理、进度管理、运输管理、防腐管理方面得到很大提高，与工程相关的人员，如项目总负责人、计划人员、施工人员、供应人员、预算人员等都能从模型中提取相应的信息，以掌握工程进度情况，控制工程的各个环节。如果将其应用于预制车间的各工段，让车间下料、单梁单柱的制作等工段的工作更简单化、更程序化，以实现钢结构的工厂化、流水作业。改变以往由施工岗长统计下料数量，工人现场手工放样的传统钢结构预制模式，从而有效地减少劳动力需求，增加施工准确性，提高劳动生产率，降低施工成本。
今年初，基地工程公司钢结构设计软件应用到天津石化100万吨/年乙烯及配套工程乙烯装置裂解炉预制施工中，5名技术人员采用多用户功能，充分利用午休双休日的时间，在他们的共同努力下，只用了3周的时间完成了450多吨钢结构的建模工作。现图纸已应用于钢结构生产车间的各个工序中，也正是由于图纸的及时与准确，确保了裂解炉6片框架成片工作只用了一个星期，并在吊运至安装现场后安装就位一次成功。钢结构设计软件的引进、开发、培训和应用，为基地工程公司占领二次设计领域高端、与设计单位进行强势联合走出了坚实的第一步。
另外，钢结构深化软件Tekla Structures可支持多个用户对同一个模型进行操作，可以多用户在不同地点、同一时刻协同工作，对同一模型进行操作，可通过局域网、internet网联机进行，简单、快捷，而这非常适合施工企业，尤其是一些大型的、复杂的或异型的钢结构（例如大型方炉、火炬塔架等钢结构）。项目各部门和相关人员可以直接使用建好的模型和图纸，以便减轻项目各层管理人员的工作量；也可以更好地对项目钢结构预制安装工程进行全面管理，大大地节约时间，提高效率。
目前，川东长输项目（普光气田天然气净化厂）管架6千多吨钢结构的模型正在搭建中，第一批图纸业已发送至项目施工现场进行施工。基地工程公司即将按照公司的整体安排，在川东项目全面应用Tekla Structures钢结构软件进行项目管理，强化钢结构施工软件的应用效率，在实践中不断强化和完善软件的设计功能，使该软件能够更广泛地应用于钢结构施工和管理的各个环节，有效保证钢结构预制施工向系统化、专业化方向不断发展、不断进步。
