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数控机床中气动技术的应用及发展
来源:中华压力管道网  |  日期: 2010-1-13

    气动技术,全称气压传动与控制技术,是生产过程自动化和机械化的最有效手段之一,具有高速高效、安全长寿、低成本、易维护、防过载等优点,在工业部门的许多领域中,正得到越来越广泛的应用。机床工业向机械工业提供“工作母机”,是机械工业的基础。现代机床工业的主流产品是数控机床,它汇集了多种学科最先进的技术,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点,并正向智能化、集成化方向发展,是当代机械制造业的基础和核心。

    在数控机床中,由于易实现高频率换向、可大范围调速、节省空间体积、简化机床结构等特点,气动技术主要应用于以下装置中:

    1、机床部件的移动,主要用于进给运动传动,如主轴、工作台的移动等。
    2、数控机床中的辅助装置中,如固定循环、自动换刀、工作台的夹紧松开、自动门的开合、吹气、工件夹紧、工件的自动上、下料、搬送堆放等处,可以缩短加工辅助时间,减轻工人劳动强度,充分发挥数控设备的高效性能。
    3、自动吹屑,如工件、交换工作台、工具定位面等处。
    4、运动部件的平衡,如主轴箱的重力平衡、机械手、刀库的平衡装置等。
    5、检测功能,如工件位置的确认、刀具缺损的确认等。

    由于机床的工作现场环境一般较为复杂苛刻,尤其是冷却液飞溅的氛围,如果使用了不适当的气动元件,往往会出现不正常现象,而数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备,组成机床的各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作,大型数控机床内有成千上万只元器件,故障的检查、维修难一向是最棘手的问题之一,因此,在机床的气动设计与应用中,一定要选用可靠的、切合实际的厂家与产品。

    随着国内机床的急速增长,生产自动化水平的不断提高,气动技术在机床行业的发展趋势将主要表现在以下几个方面:

    一、标准化
    为了便于紧急维护维修,现在的用户一般会要求产品具有可替换性,甚至连安装件也都要求标准件,因此,符合ISO、VDMA、NFE等标准的产品将持续稳定增长。

    二、无油化、更环保
    国外设备普遍采用由过滤器、减压阀和不供油润滑的阀、气缸等组成的无给油润滑气动系统,这种系统在元件需要润滑处预先封入润滑脂,无需油雾器,可长时间工作而不需补充润滑脂,可降低油耗、改善环境、成本低、维修方便、性能稳定。

    三、紧凑化、模块化、集成化
    现在的设备要求在有限的空间内实现更多的功能,因此对于气动元件的尺寸也要求越来越紧凑、集成,促使了大量新产品的研发与制造,

    四、智能化、网络化
    伴随着数控机床的智能化、网络化的发展趋势,应用于机床行业的气动技术的智能化、网络化也就成为必然,五、高寿命、高可靠性。
    降低故障率的最有效方法是使用可靠性好、寿命长的产品,如上文所提到的精密密封滑柱阀,采用间隙密封,滑柱阀套经硬质阳极氧化处理,使用寿命可达两亿次以上,还有IP65的防尘防水等级,可实现长期无故障使用,就是此类产品的典范。

 


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